【APS系统应用案例】高博通信智能制造的新武器

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企业背景：

早在2006年，一个年轻的企业瞄准国际高端航空产业及超精密制造行业。高博集团，以普世价值开创航空中国的新纪元。

高博通信(上海)有限公司（下文简称“高博通信”）占地36000平方米，以满足“客户需求为拉动力，激发员工愿景为推动力，回馈社会为自我激励”的经营理念，实现可持续发展。自公司成立伊始，高博就专注高端通信及超精密产品制造，拥有多条超精密生产线。时至今日，高博已成为众多全球顶级跨国公司在中国重要的合作伙伴，为他们提供创新与高品质产品和解决方案。

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一.企业信息化应用状况

1.智能APS排程系统

为了高效生产及迅速答复，高博通信引入了先进的APS生产计划与排程系统。不仅能够快速响应客户的交期及订单进度的查询，也规范了生产管理流程。

2.智能生产车间

大屏幕看板在高博通信的生产车间随处可见，让信息化时刻服务生产需求。

3.智能先进的管理理念

先进的生产管理系统和科学的运营，使高博通信成为国际航空器制造企业的优质供应商，为他们提供航空设备，机舱座椅等成套的生产及相关服务。

4.智能条码管理系统

高博通信构建并实施了条形码无纸化精益生产管理，对产品进行严格的编码追踪，实现全流程高效控制。高精度的生产制造，这就要求高博通信每次操作都需要精益求精。

智能航空VIP座椅，高博通信的航空座椅、航空零配件、航空内饰等产品，广泛使用在波音、空客、庞巴迪的飞机上，高品质的产品质量、生产流程的可追溯性、信息化及智能化，得到客户的一致认可。

二.信息化背景介绍

高博通信（上海）有限公司凭借雄厚的技术实力和专业的团队赢得了波音，空客公司等国际航空器制造企业的大量航空设备，机舱座椅等产品订单；但是因为没有高效的信息化管理平台，制约了产品的可追溯性及产品的服务质量，为解决此问题，高博通信引进了信息化的流程管理系统。

高博通信在不进行大面积的设备，更换与改造的前题下进行调整与升级。按照边生产边实施的工作要求，进行信息管理系统的改造升级。同时提出了故障弱化方面的需求。在某个信息管理模块出现故障时，不影响其它模块的正常运行，故障模块可在小区域内正常运行，实现脱网单独工作。从而实现不因信息管理系统某个模块故障造成整个系统瘫痪影响正常生产。

三.信息化目标与实施原则

为了更好地实现工业制作的信息化，高博打算遵循如下的原则：

1.智能的，信息化的生产流程。重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。

2.智能工厂。整个企业的生产物流管理、人机互动、3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用等。

3.统一的、透明的管理，对于某些模块实行权限管理。例如：财务报表、固定资产、成本核算等。这些重要的财务信息，是有一定保密性的。不可以让所有人员都可以查看了解，对此权限管理是非常必要的。被受权的人员可在，企业内任意终端查看所需要的文件。这样方便了管理者，也减少了对专用终端的需求。

4.系统问题、故障的及时上报，在系统中提供通信接口。一旦发生重大或紧急事故，可直接给主管领导、部门负责人、总经理等发出短信或拨打电话 ，如需119、110、120等特殊电话，可直上报至119、110、120接警平台，减少层层上报时间。

5.产品处理情况的监管。通过产品编码，可追溯到该产品所放位置。生产人员、日期、报废原因等。有效的减少了合格产品的流失。

四. APS系统实施与应用情况详细介绍

1.APS系统架构

APS系统架构如下图所示：

2.APS系统功能

• 拿到客户定单后进行模拟排产，可做到快速客户交期答复
• 按照交期、优先度制定/调整不同的排产策略，实现快速智能排产
• 计划下发，将制订时间区间的计划安排给生产车间
• 生产车间按照APS系统，指定到具体的工作组开始生产，并打印派工单及领料单
• 自动生成请购计划
• 对完成的定单实时录入实绩报工信息
• 各个部门都可以查看定单的完工状况
• 生成月生产统计分析报表

3.实施APS系统后的项目效果

• 缩短安排生产计划的时间，减轻负荷
• 缩短对应突发生产时间问题的时间，减轻负荷
• 减少计划与实绩的差异
• 考虑设备能力，负荷来安排可执行的计划
• 缩短制造时间，减削在制品库存
• 能够正确且快速回答交货期
• 生产计划管理业务得到标准化

五.企业信息化建设后的效益分析

通过引入并实施信息化管理平台，高博通信更好地实现了企业和客户利益的双赢。

高博通信的航空座椅、航空零配件、航空内饰等产品，广泛使用在波音、空客、庞巴迪的飞机上，高品质的产品质量、生产流程的可追溯性、信息化及智能化，得到客户的一致认可；

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PS：本文转载自慧都网。