吉特日化MES-日化行业原料仓库所见问题汇总

2018年工作主要面向的是日化行业，其中包括日化生产以及日化生产原料仓库，和以往接触到仓库有点不一样在于日化行业原料的特性问题，日化行业的原料基本以粉尘和液体为主。
 
1. 原料的形态上： 日化行业原料以粉尘和液体料为主，分别存储于罐体，桶，塑料袋等容器中。
 
2. 规格上：某些原料桶重量高达一吨重，某些原料则以克为计量单位。
 
3. 存储区域：就地划分的托盘上，低层货架上或者使用阁楼【个人认为阁楼是有一定危险性的，对于仓库管理本人不是特别懂，如果发生了液体料泄露则肯定是事故了】，恒温冰箱之中，非直接光照存储区，室外地面或者地下储罐之中。 因为日化行业涉及到较多的化学原料，所以会根据其本身的物理特性来分开存储。

 
4. 原料的批号管控： 日化原料批次管控是有点难度的，比如酒精存储于地下，量比较大，在一边生产消耗的过程中我们可能需要持续向其中补料，这个时候就会存在两个批次混合在一起的情况。 如果是小批量的桶装料，这种就比较适合批次管控，可以粘贴对应的二维码标签到同上，消耗完了这个批次就完了，不存在混合的情况。
一般我们批次管控规格： 物料代号_批次号_有效期_该批次总桶数_当前第几桶

 
5. 入库的管控： 入库的时候如果是桶装，瓶装等这种相对比较容易，都是标准规格。如果是到储罐的这种就相对比较麻烦，需要通过倾倒【一般不会】和管道的方式进入
 
6. 出库的管控：入库和出库其实是一样的，但是出库有可能只出桶其中的一部分，这个时候就需要使用称量，一般我们在车间会备好三种规格的秤来称量，大中小。高精度的秤可以达到0.001g 。

 
7. 部分不适合退料：有些原料在称量过程中，由于容器和环境的限制就预先混合了，这种是不适合再退料的，也无法退料。一般我们会作为一种新的料体暂存。在实际生产过程中也会遇到预先混料的情况，我们称之为预混料，也就是一种新的原料。
还有一部分因为原料的特殊，离开对应的存储区一定时间就不能再退回，因为原料特性已经发生变化，很大情况会做报损处理，但是这样的也的确很可惜。所以存储环境也很重要
 
8. 卫生和安全： 有些原料是高浓度的是对身体有损失的，再就是为了原料的洁净度很多情况会在无尘间做称量，操作人必须带好帽子，口罩，洁净服，一次性手套等。称量调精度使用的习惯，勺子等不能混合使用，均为一次性。
 
9. 私下留料：因为称量还有使用都是会有偏差的，在仓库最终盘点的总会有误差，有人就会私下将一部分称量剩余的料留下用于补差。其实这种是不可取的，为了保证车间的正常生产，一般仓库会超额发料。
 
10.库存倒推法：因为液体原料的形状问题，在入库之前不能可能称量其重量，有些仓库会采用使用多少最终汇总入库的量。
 
11. 多批次物料用于同一批生产： 这个主要取决于工艺的要求，有些产品运行同物料不同批次混合使用，有些产品只能固定一个批次使用，这些往往会决定仓库发料的情况。
 
12. 预混料的管理： 预混料就是将两种基本单元的原料预先混合之后，产生一种新的料体存储供后续生产使用。比如盐水溶液，是有水+盐混合之后的一种新物料。 在实际生产过程中如果需要使用水，盐 两种物料就可以直接使用盐水溶液而不需要再次去混合。当然混合的比例也是需要控制的，也有一些是不需要使用预先混合料的。