玩转X-CTR100 l STM32F4 l DRV8825 A4988 步进电机控制

我造轮子，你造车，创客一起造起来！塔克创新资讯【塔克社区 www.xtark.cn 】【塔克博客 www.cnblogs.com/xtark/ 】

    

本文介绍X-CTR100控制器控制步进电机，实现步进电机精确转速控制。

原理

如上图所示，步进电机系统一般包括控制器、驱动器和步进电机三部分。

步进电机

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（或步进角）。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时也可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达调速的目的。因此在需要准确定位或调速控制时均可考虑使用步进电机。

步进电机根据尺寸进行分类，常用小型步进电机有42、57型号。

    

本文使用42型四线步进电机接口及参数

    

本文选用电机参数

步进电机种类、参数众多，详细说明请查阅本文参考资料文件夹内容。

驱动器

    

上图为常用步进电机驱动器，其中DRV8825和A4988为小型步进电机驱动器，驱动电流较小，常用于打印机、3D打印机、雕刻机等设备，支持的3d打印机有Prusa Mendel,ultimaker,printbot,makerbot等

TB6600为大功率驱动器，驱动电流更大，常用于大型设备。

驱动器虽然外形参数各异，驱动方法类似，一般包括EN（使能）、DIR（方向）、PLUS（脉冲）三个控制角。

本文以DRV8825为例进行说明。A4988与DRV8825引脚兼容，性能稍弱，详见下表。

    

参考：https://reprap.org/wiki/A4988_vs_DRV8825_Chinese_Stepper_Driver_Boards

DRV8825 是德州仪器 (TI) 为打印机、 扫描仪和其他自动化设备设计的集成电机驱动芯片。 它集成了 2 个 H 桥电路， 以及片上 1/32 微步进分度器， 可以驱动一个双极型电机，或两个直流有刷电机。 输入电压范围 8.2~45V, 可以提供 1.75A 的有效电流， 并可承受 2.5A的峰值电流(在 24 V、 25° C 的应用环境下 )。低至 0.2Ω 的导通电阻， 保证了芯片良好的热特性。 另外， 还集成了快速响应的短路、 过热、欠压及交叉传导保护功能电路， 能够检测故障状况， 并迅速切断 H 桥， 从而为电机和驱动芯片提供保护

    

DRV8825相对4988 特点优势：

1、最大电流2.5A。

2、最高支持32细分。

3、4层PCB板，散热性能更好。

4、芯片内阻更小，发热更低，散热性更好。

DRV8825特点：

1、适合驱动8.2V~45V 2.5A以下的步进电机；

2、只有简单的步进和方向控制接口；

3、六个不同的步进模式：全、半、1/4、1/8、1/16、1/32；

4、可调电位器可以调节最大电流输出，从而获得更高的步进率；

5、自动电流衰减模式检测/选择；

6、过热关闭电路、欠压锁定、交叉电流保护；

7、接地短路保护和加载短路保护

DRV8825模块原理图：

    

DRV8825接线示意图

    

细分设置

    

电流调节

Rs电阻值市面上一般是0.1 欧（R100），对应的是驱动模块上面S1 S2电阻。这里是0.1欧姆（标号R100=0.1欧）。

但市面DRV8825驱动模块这个Vref出厂基本都是调到1.6V这样算下来，电流I=3.2。这也是很多人用DRV8825驱动模块发烫，电机发烫原因，这样很容易损坏电机和驱动模块。

所以拿到手第一时间把这个Vref参考电压调小到0.5V左右再根据电机参数微调。

Vref电压：电位器金属旋钮到GND的电压。可以通过调节电位器改变。

    

常见问题

1)DRV8825驱动板可以驱动57电机吗？

4988可以驱动的电机跟尺寸关系不大，主要与工作电流有关，理论上电流小于2A的步进电机都是可以驱动的，不论是42还是57电机。

2）可以驱动多大的电流？

如果DRV8825芯片上没有加散热片，电流最好在1.5以下。如果加散热片，电流可以达到2.5A。

3）步进电机的连接方式是什么？

正如DRV8825板子背面所标识的，连接方式是依次连接步进电机的1B-1A-2A-2B，或者反向为2B-2A-1A-1B，或者1A-1B-2B-2A，其它的方式一次类推。如果你的电机线是标准的红蓝绿黑的颜色，可以按照颜色连接为：红-蓝-绿-黑，或相反：黑-绿-蓝-红。

4）接上电机后，电机不能正常运行，在左右抖动，是什么原因？

电机出现抖动一般有两个原因，一是缺相：可能是DRV8825板子没有焊接好或因为外力导致DRV8825的输出端某一相断开，造成电机缺相从而抖动。也有可能是步进电机接线只用一相没有连接好；而是两相接错：如果步进电机没有按照正确的顺序进行连接，电机也会出现抖动的情况，请按照问题3进行正确的连接

5）电机丢步如何解决？

相电流的大小跟步进电机的扭力有直接关系，如果感觉你的步进电机扭力不足、丢步，可以加大4988板子的电流配置。驱动板是通过一个小的电位器来实现对输出电流的配置的。可以通过用万用表测量电位器中间管脚的电位。电位和电流的关系满足下面的公式：Vref = I_TripMax= Vref/(5*Rs)（模块的Rs电阻为R100）.也就是如果你想配置电机工作电流为1A，则电位应该配置在0.5V

6）DRV8825可以驱动两相六线或两相无线的电机吗？

可以，两相连线按照问题3连接，将中间抽头悬空即可。

7）电机停止转动时会有滋滋的电流声。

首先说明的是这是正常现象。步进电机的特点是走特定的角度而不是一直转，所以步进电机都有一个参数，步距角。如果通过细分，可以最小走步距角/细分数的角度，比如步距角为1.8度的步进电机，采用16细分，最小可以走的角度是1.8/16=0.1125度。但由于这个角度非常小，并且不一定在电机物理所在的位置（1.8度为一个物理位置），所以步进电机停止时也需要通电，从而保证电机不会自动跳到物理步距角上。因为这个特性使得步进电机在静止时会有电流声，这属于正常现象，不用担心。

X-SOFT软件生态，X-API文件如下。

参考自【开源&分享】蒙尘子 http://www.3dprinter-diy.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1330

高级说明

步进电机主要参数

① 步进电机的相数：是指电机内部的线圈组数，目前常用的有两相、三相、五相步进电机。

② 拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态，用m表示，或指电机转过一个齿距角所需脉冲数。

③ 保持转矩：是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。

④ 步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移。

⑤ 定位转矩：电机在不通电状态下，电机转子自身的锁定力矩。

⑥ 失步：电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。

⑦ 失调角：转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生的误差，采用细分驱动是不能解决的。

⑧ 运行矩频特性：电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线 。

步进电机的特点

① 一般步进电机的精度为步距角的3-5%，且不累积；

② 步进电机外表允许的最高温度取决于不同电机磁性材料的退磁点；

③ 步进电机的力矩会随转速的升高而下降（ U=E+L(di/dt)+I*R），矩频特性曲线

④ 空载启动频率：即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。

步进电机的起步速度一般在10~100RPM，伺服电机的起步速度一般在100~300RPM。根据电机大小和负载情况而定，大电机一般对应较低的起步速度。

⑤ 低频振动特性：步进电动机以连续的步距状态边移动边重复运转。其步距状态的移动会产生1 步距响应。

电机驱动电压越高，电机电流越大，负载越轻，电机体积越小，则共振区向上偏移，反之亦然。步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点，克服两相混合式步进电机在低速运转时的振

动和噪声方法：

a. 通过改变减速比等机械传动避开共振区；

b. 采用带有细分功能的驱动器；

c. 换成步距角更小的步进电机；

d. 选用电感较大的电机

e. 换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本高；

f. 采用小电流、低电压来驱动。

g. 在电机轴上加磁性阻尼器；

例程

本例程实现X-CTR100控制器对步进电机精确转速控制。

由于步进电机特性，很难直接设置高转速，一般需要加减速过程，本例程包括了步进电机加减速运行。

另外还包括零转速和关闭使能状态下的力矩情况。

硬件说明

硬件资源：

• 串口UART1
• DRV8825驱动器，转接板（自备）
• 42步进电机
• 12V电源（3A）

硬件连接：

使用MicroUSB数据线连接X-CTR100 COM接口。

步进电机控制接口

STEP——PE9（RP接口）

DIR——PE4（RP接口）

EN——PE5（RP接口）

5V——5V（RP接口）

GND——GND（RP接口）

供电接口

12V外接供电电源连接到VIN1或VIN2，驱动器电源也连接至VIN1或VIN2，注意正负极。

步进电机连接转接板，如下图。

    

软件生态

X-SOFT软件生态，X-API文件如下。

ax_step.c——X-CTR100 步进电机操作源文件

ax_step.h——X-CTR100 步进电机操作头文件

X-API接口函数如下：

void AX_STEP_Init(void); //STEP 步进电机初始化    

void AX_STEP_SetEnable(uint8_t en); //STEP 步进电机使能控制

void AX_STEP_SetSpeed(int16_t speed); //STEP 步进电机转速控制

控制方法采用硬件定时器TIM1实现，通过在定时器中断中修改ARR周期，实现频率控制，通过CCR1实现50%占空比控制。

速度控制AX_STEP_SetSpeed()接口函数实现。

/**

* @简 述 STEP 步进电机转速控制

* @参 数 speed：电机转速，脉冲频率，单位20Hz，即1为20Hz，100为2000Hz，范围±5000

* 实际电机转速，与电机步距角，细分设置相关，例如1.8°电机，32细分，转动一圈需要200x32个脉冲。

* @返回值 无

*/

void AX_STEP_SetSpeed(int16_t speed)

{

    if (speed > 0)

    {

        //设置方向

        GPIO_SetBits(GPIOE, GPIO_Pin_4);

 

        //计算速度

        step_period = 50000 / speed; //20hz = 1S/

 

                                     //初始化定时器

        TIM1->ARR = step_period - 1;

        TIM1->CCR1 = step_period >> 1;//周期的一半

        TIM_CtrlPWMOutputs(TIM1, ENABLE);    //MOE 主输出使能    

        TIM_Cmd(TIM1, ENABLE);

    }

    else
if (speed < 0)

    {

        //设置方向

        GPIO_ResetBits(GPIOE, GPIO_Pin_4);

 

        //计算速度

        step_period = 50000 / (-speed);

 

        //初始化定时器

        TIM1->ARR = step_period - 1;

        TIM1->CCR1 = step_period >> 1;//周期的一半

        TIM_CtrlPWMOutputs(TIM1, ENABLE);    //MOE 主输出使能    

        TIM_Cmd(TIM1, ENABLE);

    }

    else

    {

        TIM_CtrlPWMOutputs(TIM1, DISABLE);

        TIM_Cmd(TIM1, DISABLE);

    }

}

软件说明

主程序，实现步进电机变速正转、变速反转、和停止，串口有提示信息输出，主程序代码如下。

int main(void)

{

    int16_t i;

 

     //X-CTR100初始化

    AX_Init(115200);

    printf("***X-CTR100 步进电机控制例程***\r\n\r\n");

 

    //模块初始化及配置

    NVIC_PriorityGroupConfig(NVIC_PriorityGroup_2);

    AX_STEP_Init(); //初始化步进电机    

    AX_STEP_SetEnable(1);

 

    while (1)

    {

        printf("*步进电机正方向转动测试\r\n\r\n");

        //加速

        for (i = 0; i <= 2000; i += 2)

        {

            AX_STEP_SetSpeed(i);

            AX_Delayms(2);

        }

        //恒速

        AX_Delayms(3000);

        //减速

        for (i = i; i >= 0; i -= 2)

        {

            AX_STEP_SetSpeed(i);

            AX_Delayms(2);

        }

        AX_Delayms(1000);

 

        printf("*步进电机反方向转动测试\r\n\r\n");

        //加速

        for (i = 0; i <= 2000; i += 2)

        {

            AX_STEP_SetSpeed(-i);

            AX_Delayms(2);

        }

        //恒速

        AX_Delayms(3000);

        //减速

        for (i = i; i >= 0; i -= 2)

        {

            AX_STEP_SetSpeed(-i);

            AX_Delayms(2);

        }

        AX_Delayms(1000);

 

        printf("*步进电机零转速和关闭使能测试\r\n");

        printf("*零转速，有维持力矩\r\n");

        AX_Delayms(3000);

        printf("*关闭使能，无维持力矩\r\n\r\n");

        AX_STEP_SetEnable(0);

        AX_Delayms(3000);

        AX_STEP_SetEnable(1);

 

    }

}

实现效果

打开X-Assistant软件，可以看到电机运行提示信息，DRV8825调节至32细分。

电机首先加速正转，后恒速运行，后减速到停止；再次电机反转，后恒速，后停止。

然后电机停止转动，此时保持维持力矩；最后关闭使能，维持力矩消失，电流减小。

    

总结

本文实现了X-CTR100控制器控制步进电机精确转动，实际步进电机系统因项目不同差异较大。

有些步进电机系统的控制远远比该例程复杂，一般包括精确位置闭环控制，相应速度控制，S曲线控制等。

本文采用基础框架是步进电机通用编程框架，复杂功能可以根据项目需要在此基础上添加。

参考

http://www.3dprinter-diy.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1330

https://reprap.org/wiki/A4988_vs_DRV8825_Chinese_Stepper_Driver_Boards

雷赛科技·步进电机及驱动器知识讲座