genesis加角孔

2026-08-05

PCB genesis短槽加引导孔实现方法

一.何为短槽短槽通常定义:槽长小于2倍槽宽如:槽长1.8mm,槽宽1.0mm 二.为什么要加短槽加引孔呢短槽孔在钻孔时孔易偏斜导致槽长偏短, 当槽长宽比越小,则受力越不均匀,在钻第2个孔时,钻头两边受力不均匀再加上是顺时针旋转,会导至第2个孔往逆时针方向偏转且变短(如下图) 短槽偏位问题如何解决呢,在我们PCB行业最佳作法是在钻槽孔之前,先在槽孔两端2个小孔(如下图). PCB行业已有很多短槽加工方法了具体方法请链接:PCB钻孔--超短坑槽的加工方法机械钻孔中的短槽孔加工技术

PCB Genesis加邮票孔(弧与弧)实现算法

一.Genesis加邮票孔(弧与弧)实现算法 1.鼠标点击位置P点(可以确认搜索区域位置,确认点击位置周边元素分区,此所讲算法未应用到P点坐标) 2.求出:P1C与P2C (线与弧最近点距离的2个点) 3.分别计算:弧1圆心到弧2圆心两点方位角与反方位角(假设置为变量PA1与PA2) 4.分别计算:弧1与弧2 圆心角,通过圆半径与弦长(连接位长度)--(假设置为变量A1,A2) 4.分别计算P1S,P1E与P2S,P2E 4个点以P1S与P1E为例:(方位角+增量求解) 参数1:以弧1中心点

PCB Genesis加邮票孔(线与弧)实现算法

一.Genesis加邮票孔(线与弧)实现算法 1.鼠标点击位置P点(可以确认搜索区域位置,确认点击位置周边元素分区,此所讲算法未应用到P点坐标) 2.求出:P1C与P2C (线与弧最近点距离的2个点) 3.计算P1C到P2C方位角(假设置为变量PA) 4.分别计算P1S,P1E与P2S,P2E 4个点以P1S与P1E为例:(方位角+增量求解) 参数1:点P1C为基准点, 参数2:增量距离(连接位长度的一半) 参数3: 方位角(PA+90) 求出:P1S 方位角(PA-90)

PCB Genesis加邮票孔(线与线)实现算法

一.Genesis加邮票孔(线与线)实现算法 1.鼠标点击位置P点, 2.通过P点求出,垂足2个点:P1C与P2C (两个点即距离2条线段垂直的垂足点) 3.计算P1C到P2C方位角(假设置为变量PA) 4.分别计算P1S,P1E与P2S,P2E 4个点以P1S与P1E为例:(方位角+增量求解) 参数1:点P1C为基准点, 参数2:增量距离(连接位长度的一半) 参数3: 方位角(PA+90) 求出:P1S 方位角(PA-90) 求出:P1E 5. P1S,P1E 连线,进

PCB Genesis加邮票孔(弧形连接位宽度校正)实现算法

采用弧形作为加接位,当两边距离较远时,会造成连接位变窄,由于之前算法是基于连接位间距做为半径画弧, 必然存在这个缺陷,这边做少许的改进解决此问题. 现将几个种增加孤形连接位的图形对比如下: 一.两边外形距离较近时---增加效果---此效果正常OK 二.两边外形距离远时---增加效果(原) ----连接宽度太窄了三.两边外形距离远时---增加效果(弧校正后)--设置:连接的宽度不能小于邮票孔连接位总宽度的四分之一实现圆弧宽度校正原理:

PCB Genesis加邮票孔(邮票孔增加方向判断--左右上下)实现算法

之前没解决的问题,当时一下卡在用户界面选择邮票孔增加的方向(上下左右) 与邮票孔实际方位之前的逻辑与非判断上卡壳了,导致一下没进展下去. 回头看原来如此简单 ,将此点记录一下. 1.垂直线定义:80--100 或 260--2802 水平线定义:<10 或 >350 或 170--1903.两个外形中心作一条中心分割线,4.计算此分割线角度来判断是否垂直或水平那么就可以判断加邮标孔是上下左右方向了如果非垂直或水平分割线,即无法有效判断邮票孔增加的方位了(默认为2边加)

PCB Genesis 外形加内角孔实现方法

在PCB工程制作CAM时,经常会遇到外形拐角处直角的,而客户对内角是要求,比如最大内角要求R0.5mm或者不接受内角, 但成型方式为铣方式,又不是啤板成型,那怎么处理才可以达到要求效果呢,在这里介绍2种方法. 一.采用大小锣刀分2次锣外形由于采用2次锣,此效率较低,目前PCB行业基本已放弃此方法了处理内角了, 要知道我们PCB行业是非常很重视效率,为了提高效率,PCB行业普遍采用第2种方法(详见方法2) 二.在外形拐角处加----内角孔方槽为直角时,用直径2.0mm锣刀,内角无法锣出直角效果

PCB genesis加尾孔实现方法

一.为什么增加尾孔呢看一看下图在panel中增加尾孔的效果;如下图所示,主要有2点原因. 1.孔径大小测量假设如果不增加尾孔,要检测孔径大小是否符合要求,那么QA检测会选择最后钻的孔进大小进行测量, 但钻孔路径优化后,是不知道哪个孔是最后一个孔钻孔,为了让钻孔QA清楚的知道哪个孔是尾孔,CAM制作时会将每把刀最一个孔放到统一的一个区域内排列. 2.防止漏钻刀如果最后一把刀尾孔漏钻了,那么QA一眼就看出来漏钻刀了说一下钻孔工序QA检测孔径要求是:用针规全部测量其尾孔,并随机测量一些板内的孔

PCB Genesis加二维码实现方式

使用incam可以很轻松的增加2维码,这里通过另外一种方式玩转二维码的加法, 使用谷歌zxing.dll类库实现,将文字信息转为bitmap点阵后,在Genesis绘制点即可. 一.incam增加二维码效果二.通过代码增加方PAD实现效果: 三.代码实现: Genesis增加二维码代码 private void addQR() { CodeHelper qr = new CodeHelper(); Dictionary<EncodeHintType, object> hint = new D

iOS nav加角标

写一个类别加上就可以啦 #import "UIBarButtonItem+Badge.h" #import "BadgeView.h" #import <PureLayout/PureLayout.h> @implementation UIBarButtonItem (Badge) -(void)addBadgeWithNum:(NSNumber *)num{ for (UIView *view in self.customView.subviews)

html如何给图片加角标

https://segmentfault.com/q/1010000006551803?_ea=1074082 <html><style> #a1 { width: 200px; height: 200px; background-color: #333; color: #fff; position: relative; margin-top: 50px; } #a1:after { content: attr(data-num); line-height: 50px; text-

PCB Genesis SET拼板(圆形板拼板) 实现效果（二）

越来发现Genesis采用Surface多边形数据结构的重要性了,当撑握了多边形缩放,交集, 差集,并集等算法, 想实现PCB拼板简直轻而易举了;当然借助多边形算法可以开发出更多的PCB实用的工具出来,下面将圆形板拼板实现效果展示一下. 关于圆形拼板的可参考下面另外3篇拼板,加邮票孔,圆板切边方法 PCB Genesis拼SET画工艺边实现方法(一) PCB Genesis加邮票孔(弧与弧)实现算法 PCB 圆形板切边算法实现拼圆板实现效果 1.邮票连接位参数设置 2.圆形拼板参数设置

PCB genesis连孔加除毛刺孔(槽孔与槽孔)实现方法(三)

一.为什么连孔加除毛刺孔原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 (没找到SLOT槽与SLOT槽的实物图.就用SLOT槽与圆孔吧,产生毛刺效果也是一样的) PCB同行业毛刺问题处理办法钻孔孔内毛刺问题分析改善报告二.如何判断除毛刺孔加多少个? 在PCB行业工程加除毛刺孔加多少个也没有太明确的定义,

PCB genesis方槽加内角槽孔实现方法

一.为什么方槽孔加内角孔如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽孔内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.加内角孔或内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角加内角孔 Slot槽4个角采用加内角孔的方式处理,这样会导致如下图效果,凸起. 三.方槽加内角槽孔方式(里面加4条槽) 1.常规槽宽则计算方式: 内角槽孔宽度:(W-0.1mm)/2 如:2.0X5.0mm槽宽,内角要求最大r0.5mm 那么内角槽宽为(2-0.1)/

PCB genesis孔符制作实现方法

一.先看genesis原始孔符孔符的作用:用于表示孔径的大小的一种代号, 当孔径检测时,可以按分孔图中的孔符对应的孔径尺寸对孔径检测. 在实际PCB行业通常不使用原始(图形)孔符,而使用字母孔符(如A,B,C ),主要原因是:图形孔符在人员读取,录入,转换不便二.孔符坐标文件制作说明孔符坐标文件放在genesis安装目录:c:\genesis\e99\all\markers下,我们先查看一下孔符文件,如下图所示, 直接是明文坐标.由于奥宝也没有提供孔符编辑工具,我们想直接修改孔符坐标不现实

iOS 未读消息角标仿QQ拖拽简单灵活支持xib(源码)

一.效果二.简单用法超级简单,2行代码集成:xib可0代码集成,只需拖一个view关联LFBadge类即可 //一般view上加角标 _badge1 = [[LFBadge alloc] init]; [_badge1 addToView:_view1]; //BarButtonItem上加角标 _badge2 = [[LFBadge alloc] init]; [_badge2 addToBarButtonItem:self.navigationItem.rightBarButtonIte

PCB Genesis拼SET画工艺边实现方法（一）

在PCB行业中,客户提供的PCB尺寸较小,为方便PCB加工,并生产提高生产效率,通常小于80X80mm需拼板处理的, 拼板要求可能来自按户指定拼板,也有可能是由工厂自行拼板,但对于CAM来说就需将PCS拼成SET了,这里就给CAM带来不小工作量了, 这里讲解工厂自行拼板,如何实现自动拼板与画工艺边的实现方法. 一.实现方式 1.获取单只外形坐标数据 2.遍历坐标数据,获取最左侧,最下侧,最右侧,最上侧线段装入4个集合中 3.将4个集合中重复线段,细小间距,线段偏差进行过滤与校正处理 4.接着

PCB布线经验

Esfog_UnityShader教程_漫反射DiffuseReflection

这篇是系列教程的第三篇,最近工作比较紧,所以这个周六周日就自觉去加了刚回来就打开电脑补上这篇,这个系列的教程我会尽量至少保证一周写一篇的.如果大家看过我的上一篇教程<Esfog_UnityShader教程_UnityShader语法实例浅析>的话,相信已经对UnityShader有了一些了解了,我们从这篇开始就不会再专门纠缠语法了,一般都会在用到的时候特殊说明一下.如果你还对UnityShader的基础语法比较陌生,那么推荐看一下本系列的前两篇文章地址是http://www.cnblogs.c

MIPI-Layout说明(转载)

转载于:http://www.ccm99.com/thread-3713-1-1.html 前言:随着新的总线协议不断提高信号速率,如今的PCB 设计人员需要充分理解高速布线的要求并控制PCB 走线的阻抗:对于MIPI 信号来说,PCB 走线不再是简单的连接,而是传输线.MIPI 属于差分信号(Differential Signal),差分信号的优点在于更好的抗干扰性.更高的速率和更少的信号线连接.关键词:线对:指一组差分线,如CLK+和CLK- , DN1+与DN1-1 差分阻抗控制:PCB

genesis加角孔

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