ERP系统在于对整个企业与集团企业间的全面管控,APS系统是生产规划及排程系统,MES系统重点在于车间现场的管理,下面用最简单方式讲讲ERP系统.APS系统和MES系统之间的区别与联系. 没有APS计划排产的MES是没有灵魂的MES,我们可以把MES定义为3个阶段. 1.0 MES所下的那些生产开工单都并不是车间的指令,车间都可以灵活随意的调整,车间根据自己的需求情况来决定生产什么,那么这样的MES实际是没有排产的,没有排产就不能指挥,物料不能指挥换产,不能指挥其他相关的工艺配合,这样的MES软…
一.什么是APS高级计划排程系统 APS高级计划与排程是解决生产排程和生产调度问题,常被称为排序问题或资源分配问题. 目前,市场逐步走向个性化.以销定产模式:生产逐步以多品种小批量形成存在.对于离散制造行业,APS是为解决多工序.多资源的优化调度问题,而对于流程行业,APS则是为解决顺序优化问题.APS通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化,具有重要意义. 总结起来,APS高级计划排程系统就是通过综合考虑产能.工装.设备.人力.…
一.线束行业生产现状 (1)产品种类以及标准繁多,生产计划难协调 线束行业的生产,虽然原材料不多,但线束产品却多达几万种.一般线束企业,虽然不是每个月都生产数万种产品,但每月生产的产品品种在300种以上,且每月在不停地变化.同时,由于企业要适应市场的变化,就需要根据市场的要求,来调整生产标准,从而导致同一种规格的产品,经常存在好几种标准.以上特点,给线束行业的生产计划管理带来了麻烦,客观上加重了企业计划管理的复杂性,也给企业的成本管理造成了相当大的困难. (2)客户需求多样化,生产订单变更频繁…
什么是APS高级计划排程(生产计划排产)系统? APS高级计划排程(高级计划排产)系统主要解决“在有限产能条件下,交期产能精确预测.工序生产与物料供应最优详细计划”的问题.APS高级计划排程(高级计划排产)系统制定合理优 化的详细生产计划,并且还可以将实绩与计划结合,接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息,从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题.APS高级计划排程(高级计划排产)系统是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具. 主流的APS高级计划排程(生产计划排产)系统主要功能…
江门市大长江集团有限公司(下文简称,大长江集团)创建于1991年11月,是豪爵控股下属子公司. 大长江生产计划管理从最初的电子表格Excel 公式辅助计算,发展到按公司业务需求,利用Excel VBA编制程序进行生产计划排产的时间计算. 但随着公司业务规模的逐渐扩大,产品型号与数量的增加,且生产计划管理日益精细化.多变化,原Excel VBA排产计算程序逐渐显露出无法适应公司生产业务需求的状态.如排产计划的均衡优化.时间计算的多节点需求.业务变化的生产节拍精准适应等. 按公司生产业务需求及后续发…
共进电子是典型的消费类电子制造企业,以ODM业务为主,立足双O(OEM/ODM),发展自主品牌.其中,生产模式特点包括: 批量制造.多品种小批量.面向订单生产: 产品结构复杂,设计变更频繁:生产计划复杂,产品品种多.更新换代快:按单定制生产,快速排产:零配件品种.型号繁多,替代料及可选料普遍:产品质量追溯要求高等. 在对多家APS供应商进行评选时,共进电子看重行业经验和咨询服务实力,除了注重综合解决方案,还对APS能否真正驱动了业务流程的革新,推动ERP&MES系统数据的准确性和及时性,全面带动…
随着公司业务发展,苏州纽威阀门公司将承接来自各个国家的更多产品业务,越来越多的客户要求对产品进行精确的交期预估和管理.而目前对产线的产能管理仅限于人工静态产能计算. 由于产品繁多,生产流程各异,不同产品使用的加工资源错综交互.加上订单.产品.以及测试资源的可变因素,人工难以模拟出精确的交期.这样就造成了交期冗长.交期达成率低,难以满足客户的需要. 难以根据现有的采购信息和库存进行交期预估,难以计算现有产能下原料的需求日期,造成库存浪费.APS(高级计划排程系统)系统的导入也就此走入公司视野. 项…
企业背景: 苏州纽威阀门股份有限公司(下文简称:纽威阀门)成立于1997年,总部设在江苏苏州.自成立以来一直致力于工业阀门的研发与制造,以为客户提供全套工业阀门解决方案为目标.纽威阀门通过企业的努力发展,已从16年前以12.5万元资本起家的民营企业,发展成为年生产能力达60万台,销售收入近20亿元的国内阀门行业的最大制造商,同时也成为了世界著名的工业阀门制造商. 一.企业信息化建设方面的现状 目前阀门市场总特点为“多品种.小批量.定制化生产”,而当前纽威阀门的运营模式是100%按订单生产,成品.…
一.行业现状如想了解一下目前现状,去考察一下上了ERP的企业,会发现一个有趣的现象该企业无论ERP软件搞得如何如火如荼,似乎都与生产调度人员无关. 车间里或者生产线上的生产作业计划.生产过程的调度和管理仍然是在用最初最原始的那种老方式多数时候是经验,有时候是感觉在起作用,加上少量的以EXCELL为工具的报表运算,虽老虽笨但是有效.ERP功能再强管得再宽似乎也管不到这里.结果,表面风风火火的ERP与企业最关键的运转过程发生了断层,从这个断层衍生出来的一大堆问题成为众家ERP难解之死结.最突出的一个…
生产计划的约束 在制定生产计划过程中,必然是存在某些制约因素,满足某些需求才能进行的,或是交期保证.或是产能限制.或是关键工序制约.即TOC理论 - 任何系统至少存在着一个制约因素/瓶颈:否则它就可能有无限的产出.就是说,如果不存在这个(或这些)制约因素,生产计划就没必要“排”了,只需随意地,毫无约束地把任意一个或多个生产任务纳入生产日程,都能满足生产.营业等所有业务要求.那也不需要人的智慧参投入其中了. 两种计划模式 而现实环境中,资源是有限的,且往往是在资源不足,并需要尽量满足制约因素情况下…
QTYOPEN(WMENG).EDATU(promised_mat_availdate).... insert into OUT_ORDER_RES ' ; --PR 净需求 ' ; ---加上PR回写逻辑后 ' ; ---最终回写去SAP的数据 ) as LGORT ,'SAPRFC' as ERNAM,out_pr.due_datetime,out_pr.so_id,out_pr.so_lineid,out_pr.sobsl from V_OUT_PR out_pr --其实是select…
我们每个人的指挥中心是大脑,大脑对我们身体发出各种各样的指令,不停的告诉我们身体去干什么. 那么,一个制造企业的指挥中心是哪里?工厂每天都会接到各种各样的订单,通过几百上千的工人,使用各种设备来生产.那么,订单之间的优先级是什么?哪些订单先生产,哪些后生产?生产所需的原料什么时间采购,订单交货期如何确定?再深一点讲,生产每个工单每道工序,需要多少人.用到什么设备.什么模具,这些都需要提前考虑的. 一个优秀的制造型企业,销售.采购.仓库.生产.质检各部门,都是根据生产计划来进行协同工作的,而这些复…
精益制造是企业全面的文化改变,它的主要目标是消灭任何形式的浪费.最明显的例子是在生产区域堆积的物料.在制品.等待客户来买的成品.它还可能包括员工不必的移动和不增值的许多流程,目标是在最小的库存,最短的时间,最有效的资源利用来准时交货. 理论上,最精益的方法是按单生产,但是生产的均衡性也很重要,所以维持少量的库存也是必要的.实际上,精益生产不仅仅是消除一切浪费,还要消除不均衡,超负荷..也就是说精益生产追求的是有限能力的均衡生产,消除一切浪费,快速的交货. 对不同产品采用不同的策略,如可以分4类产…
*&---------------------------------------------------------------------* *& Report ZPPR002 *& *&---------------------------------------------------------------------* *& *& *&----------------------------------------------------…
MES是智能工厂的核心,将前端产品设计.工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合,实现产品设计.生产过程.维修服务闭环协同全生命周期管理. APS就是高级计划排程 应该说APS本来是MES的一个模块,也许是因为优化排产太重要了,技术门槛太高了,才拿出来单独作为一个功能软件使用.APS要满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源;要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划;要实现快速排程并对需求变化做出快速反应. 不能小看仅仅是一个车间一个工厂的计划排程问题,从学术上讲,这是一个…
MES简介 MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统,用于制造业车间级的信息化管理系统.单说MES系统这个概念比较广泛,大致分为以下几个方面:计划调度.生产.质量.物流.设备.工艺等11个方面. MES这个概念是在90年代初提出的,虽然已经有不短的历史,但是规范化的MES系统在我国应用程度还比较低,这两年来赶上国家推行智能制造.而处于车间执行层的MES系统就处于比较核心的地位. 因为MES范围比较广,所以这个行业内叫法也比较混乱,随便的一个模块都可以称作…
办公软件本质是降本增效,我们常见的金山WPS软件.微软office Excel.仓库管理WMS.生产管理MES等都是如此,但是有一款软件却让人变得更"懒惰",而且还是针对于有进取心的奋斗者. 一间铁皮房中诞生的软件 2010年,金山董事长雷军创立小米公司的同一年,WPS骨干程序员张军也从金山离职,带着一位志同道合的兄弟,怀揣不多的资金,在珠海一栋小楼租下顶楼一间临时搭建的铁皮房.这里就是一款足以改变中国软件史的新型软件的诞生地. 夏练三伏,冬练三九,夜以继日,张军和他的小伙伴正式开启了…
ERP是什么?MES是什么?APS又是什么?无论他们有什么功能,对企业有什么意义,不过都是计算机在读写一些数据而已.实际上这一切的本质不过是数据在硬盘和内存中快速的读和写. ERP是--,APS是--,MES是--.,这些概念早已为大家所熟知,谁也改变不了,所以不必多说.本文要做的是对它们所共有的'生产计划'部分的对比和分析. 首先,我们谈论的是一个关于计算机的话题,那么就有一个最基本的问题:计算机能干什么?对这个问题似乎答案太多了,计算机本身就是一个大千世界,随便就能找出很多种答案.但是告诉你…
一.机械加工行业现状 机械制造业在生产管理上的主要特点是:离散为主.流程为辅.装配为重点.机械制造业的基本加工过程是把原材料分割,大部分属于多种原材料平行加工,逐一经过车.铣.刨.磨或钣金成型等加工工艺,成为零件,然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产.生产管理特点如下: 生产方式:专用设备生产以按订单生产为主,按订单设计.按订单装配和按库存生产为辅;通用设备生产以按订单生产和按库存生产相结合,按订单设计.按订单装配为辅. 生产批量:根据机械产品结构和生产批量的不同,可分为单件小批量生产,多品…
众所周知软件执行效率受制于硬件性能,市面上的APS产品多为单机版本,企业要应用好APS,保证紧急插单.计划下发全程无忧,用户电脑硬件性能是不容忽视的一大瓶颈.APS的直接用户是车间管理人员.计划员,而这些用户的办公电脑计算能力一般只能满足日常办公需求,在享受APS带来灵活调整计划的满满幸福感同时排计划的漫长等待时间也令计划员痛苦不堪. 传统APS提供的解决方案有两种:一是更新办公电脑,换上主流PC.二是在远程服务器上使用APS系统.两者各有弊端.前者更新PC需要消耗企业经费,若多车间多工厂多部门…
众所周知软件执行效率受制于硬件性能,市面上的APS产品多为单机版本,企业要应用好APS,保证紧急插单.计划下发全程无忧,用户电脑硬件性能是不容忽视的一大瓶颈.APS的直接用户是车间管理人员.计划员,而这些用户的办公电脑计算能力一般只能满足日常办公需求,在享受APS带来灵活调整计划的满满幸福感同时排计划的漫长等待时间也令计划员痛苦不堪. 传统APS提供的解决方案有两种:一是更新办公电脑,换上主流PC.二是在远程服务器上使用APS系统.两者各有弊端.前者更新PC需要消耗企业经费,若多车间多工厂多部门…
APS高级计划排程系统应该支持的企业应用场景 面对工业4.0智能制造的挑战,很多企业希望能够引进APS高级计划排程系统,全自动的.快速的制定精细化的生产计划,准确的计算产线/设备上各种产品型号的加工顺序,生产数量,何时开始,何时结束:如果现场出现异常或者紧急插单,快速进行计划重排调整. APS高级计划排程系统要支持企业的哪些应用场景,才能应对企业日益常态化的多品种小批量的生产模式,满足企业复杂的业务需求呢? 生成准确可执行的工序级计划结果 企业车间生产工艺流程中的瓶颈工序.特殊工序及工序之间的衔…
一.项目介绍 1.生产计划现状 某PCBA企业(以下简称A企业)的产品生产是典型的多品种.小批量.多变化的生产模式.其中产品种类有1000多种,主流的200多种,每个月数百个生产订单,分解到工序以后的工单达数千个. 该企业的计划采用了计划部.生产管理部.车间调度三级模式.计划.排程.下达.报工.调度基本依赖于人工.会议.纸质方式,每周两次调度会:每天下达两次计划,计划.排程.调度工作异常繁重.粗放,对人的能力.经验要求极高. 生产管理部下达生产订单给每个车间以后,每个车间调度计划员根据车间原有计…
易普优APS行业方案:包装印刷行业高级计划排程 一.包装印刷行业发展概况 网络购物催生包装印刷行业迅猛发展,目前已具有万亿市场规模,全国包装印刷企业总数达30万家,其中规模以上企业只有2万多家,已然成为全球第二大包装大国.包装印刷行业作为饮料.日化.医药.电子器件等行业的配套产业,社会需求量大.科技含量日益提高,已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业. 国内包装工业总产值(亿元) 二.包装印刷行业计划特点 (1)多品种,小批量,生产计划预测不准确  包装印刷企业订单趋向多品种.小批量趋…
(一)智能工厂建设核心 <中国制造2025>明确提出要推进制造过程智能化,智能工厂是实现智能制造的重要载体.作为智能工厂,在生产过程应实现自动化.透明化.可视化.精益化的同时,产品检测.质量检验和分析.生产物流等环节也应当与生产过程实现闭环集成,工厂的多个车间之间实现信息共享.准时配送.协同作业.一些离散制造企业也建立了类似流程制造企业那样的生产计划指挥中心,对整个工厂进行生产计划的指挥和调度,及时发现和解决突发异常问题,这也是智能工厂的重要标志. 智能工厂的建设核心必须依赖无缝集成的信息系统…
高级计划系统(APS)作为ERP和MES的补充,用于协调物流.开发瓶颈资源和保证交货日期. APS包括需求和供应计划.运输和生产计划排程等各种供应链计划模块,本文主要介绍APS中生产计划排程模块的基本原理. 01.决策状况描述 生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划. 排产计划指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间,也即指出了在给定资源上定单的加工工序.排产计划可以通过直观的甘特图形式给出. 排产计划的计划间隔可以从一天到几周,取决于具体的工业生产部门.合…
一天中午,老张突然回到家里对妻子说:“亲爱的老婆,晚上几个同事要来家里吃饭.这次我专门回家来要用最先进的ERP理念来完成咱家的请客过程了,要把这次宴会搞成一次ERP家宴.你看,我已经用CRM客户关系管理模块全面管理与这几个同事的关系往来了.这次他们确定要来吃饭的相关信息,我已经放到了销售管理中的合同管理和订单管理中,而且已经自动传递相关数据到应收帐模块.财务模块.还有主生产计划模块中,根据客人的意向和要求,确定了最后做什么菜,也就是主生产计划都有了.” 妻子:“那太好了,家里就是你的生产车间了,…
专注于高级计划排程系统研发与实施10来年了,国内外各种APS软件基本都研究过,这里列个提纲主要从6个方面跟大家一起讨论分享,欢迎大家鼓掌或拍砖 易普优APS高级计划排程系统系列001:行业知识,APS机遇与挑战易普优APS高级计划排程系统系列002:行业知识,APS助力智能制造易普优APS高级计划排程系统系列003:行业知识,APS系统基本功能介绍易普优APS高级计划排程系统系列004:行业知识,国内外知名APS产品介绍易普优APS高级计划排程系统系列005:行业知识,APS系统实施的基本步骤易…
信息化时代的今天,技术的进步.全球化的竞争与市场环境迅速变化,使得制造业企业的经营环境变得日益复杂. 集中表现在产品生命周期和交货期的缩短,与此同时顾客的需求也变得多样化和个性化.生产方式也从大批量生产转变为多品种小批量.客户定制和柔性化的生产. 由于这种生产方式的转变,使得工厂的生产计划变得频繁,制造企业常常面临如下困境: 无法如期出货. 过多地赶工,太多突发的事件要处理. 原料及零件短缺. 生产线上故障频发. 对客户的要求反应过慢. 生产优先次序过频地改变. 生产周期太长. 生产部门与销售部…
随着企业规模不断扩大,在经营管理方面会面临各种各样的问题,为了帮助解决此类问题,很多公司都会引入APS高级排程系统帮助进行生产管理的优化. APS系统针对的管理目标是 改善库存控制,大幅降低原料与中间制品的库存量,减小流动资金占用率 加强生产计划与执行管理,降低非正常损耗与不合理的计划耗损 提高企业运作管理水平,建立一种可复制可扩展的生产运营管理规范 高效实用的应急处理模块和方案,适应企业快速多变的订单和生产变动模块的主要特点有 APS软件帮助企业 [快速预测交期]: 根据当前生产计划.执行情况…